化学品

2017-05-05

聚丙烯酰胺生产用氮

      吹氮有两个目的,一是将反应液和加入其中的催化剂搅拌均匀,是通过置换除去溶液中溶解气体,尤其是将对反应有阻聚作用的氧含屉降到 0。3 p p m以下 。
氮气中的氧含量偏高,则达不到预期的除氧效果,使聚合反应引发难,消耗聚合反应过程中的自由基,使反应速度变慢,相对分子餐降低,反应易歧化,形成亚胺化交联,使得产品不溶物增加。氮气的流量低会完全达不到吹氮的两个目的, 除氧效果筹,催化剂混合均匀,会导致聚合反应的不均匀性,胶体内部质量存在差异,也易形成胺化交联,使得产品不溶物增加 。

目前所有的聚丙烯酰胺装置均直接使用动力一厂空分装置供应的粗氮气,粗氮气的含氧量合格,且比较稳定,能够满足聚丙烯酰胺装置的生产。

胺溶解在蒸馏水中(10%浓度),开始向体系通入氮气,30分钟后,加入一定量的BPO(BPO的投加量视你想得到多大分子量的聚丙烯酰胺而定,BPO加得越多,聚丙烯酰胺分子量就越小),装上回流冷凝管、搅拌装置,开始搅拌,并在同时水浴加热至50℃左右,反应开始,反应中应持续通氮气。随着反应进行,体系粘度增加。1小时后,反应停止。将反应物倒于烧杯中,向烧杯中缓缓加入无水乙醇或丙酮,并不断搅拌,这是聚丙烯酰胺开始析出,当不再有白色固体析出时,将所得的白色固体于红外灯下烘干,研磨至粉末装即得聚丙烯酰胺。


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